Produkcja przyjazna środowisku

W zakładach Dr. Oetker woda wykorzystywana jest głównie do czyszczenia miejsc produkcji oraz celów socjalno-bytowych. Obok miejskiej wody pitnej, przedsiębiorstwo wykorzystuje również wodę studzienną z własnych ujęć. Woda studzienna jest używana głównie do chłodzenia kompresorów, następnie odprowadzana jest do studzienki i tym samym pozostaje w naturalnym obiegu. Ponadto woda studzienna jest stosowana do nawadniania terenów zielonych oraz użytkowania urządzeń sanitarnych.

Ilość zużywanej wody w poszczególnych fabrykach zależy bezpośrednio od rodzaju produkcji oraz wymaganego standardu higieny.

Obniżenie zużycia energii oraz związana z tym redukcja emisji gazów cieplarnianych, stanowi jedno z głównych założeń działalności Dr. Oetker na rzecz ochrony środowiska. Komputerowa wizualizacja danych dotyczących zużycia energii elektrycznej, daje szczegółowy obraz oraz umożliwia dokładne sterowanie, wpływając pozytywnie na ochronę zasobów naturalnych. Dzięki systemowi kontroli środowiska znamy szczegółowe dane dotyczące zużycia energii i możemy je porównać z wynikami osiąganymi przez poszczególne zakłady. W ten sposób jesteśmy w stanie rozpoznać, gdzie tkwi potencjał oszczędności energii.

Ponadto niektóre zakłady Dr. Oetker wykorzystują ciepło odpadowe, które pozyskiwane są z procesów produkcyjnych m.in. do ogrzewania wód przemysłowych, co z kolei przyczynia się do efektywnego gospodarowania budynkami. Tam, gdzie warunki lokalowe na to pozwalają, przedsiębiorstwo stawia na takie nośniki energii, jak na przykład ciepło przesyłane na odległość.

Tak jak w każdym zakładzie produkcyjnym, tak i w fabrykach Dr. Oetker powstaje kilkadziesiąt rodzajów odpadów. W oparciu o przepisy prawa polskiego rozróżnia się odpady na: „inne niż niebezpieczne” oraz „niebezpieczne”. W zakładach Dr. Oetker z dużą starannością rozdziela się blisko 40 różnych frakcji odpadów. Specjalny system segregacji umożliwia odpowiednie rozróżnienie licznych frakcji. Na terenie każdego zakładu znajdują się łatwe do rozróżnienia kontenery służące do segregacji odpadów, które następnie są ponownie sortowane i wykorzystywane w obiegu materiałów jako surowce wtórne. Redukcji ilości produkowanych odpadów służy również wzmożone zużycie opakowań zwrotnych oraz rozbudowa pneumatycznego transportu surowców.

Regularne pomiary kontrolują stopień zanieczyszczenia ścieków substancjami szkodliwymi. W zakładach Dr. Oetker produkujących artykuły spożywcze, ścieki są tak czyste, że zostały sklasyfikowane jako ścieki przypominające te produkowane przez przeciętne gospodarstwo domowe. W zakładach produkujących produkty świeże oraz mrożone ścieki zawierają substancje organiczne, które powstają głównie podczas czyszczenia linii czy maszyn produkcyjnych. W niektórych zakładach Dr. Oetker ścieki, zanim trafią do kanalizacji miejskiej, są oczyszczane za pomocą własnej, biologicznej oczyszczalni ścieków.

Recykling słabo zanieczyszczonych ścieków oraz ich ponowne wykorzystanie w procesach płukania wstępnego z uwagi na stosunkowo wysokie zużycie wody ma sens wyłącznie w zakładach wytwarzających produkty świeże. Obecnie dzięki recyklingowi, ponad 60% produkowanych ścieków może być wykorzystana ponownie jako wody szare, co trwale chroni zasoby wodne. Jednym z celów Dr. Oetker jest zwiększenie zużycia wód szarych.

Emisje, które są odpowiedzialne za zanieczyszczanie powietrza, powstają głównie wskutek korzystania z energii elektrycznej pochodzącej z elektrowni węglowych oraz spalania oleju opałowego i gazu ziemnego. Zanieczyszczenie powietrza, to głównie wydalenie do atmosfery produktów spalania takich jak; dwutlenku węgla oraz innych gazów, które jest następstwem użytkowania samochodów osobowych i ciężarowych. Przedsiębiorstwo Dr. Oetker dąży do systematycznej redukcji emisji dwutlenku węgla, głównie za sprawą zmniejszenia zużycia energii. W tym celu dokonuje się dokładnych pomiarów w relacji do produkowanej ilości.